1、零点移动

      除了仪表/传感器等性能不稳定的原因外(这种情况比较少见)，皮带秤零点漂移的原因很多，大多数还出现在皮带机上，其中皮带单位重量的不均匀度、皮带粘附、皮带跑偏、皮带张力，包括皮带机的速度稳定性等等都会影响到皮带秤。一般而言，在每一次零点校准之后一到两周，零点就会发生超差，所以我们在日常维护中，很有必要进行经常的零点校验，所以出现这种情况，首先要检查一下输送机是否完好，传送带是否有损坏。

2.显示资料跳动过大

      在电子皮带秤称量过程中，瞬时流量在一定范围内有波动是正常的，但如果跳动太大，则应检查皮带秤的仪表间隔设置是否过大，称量传感器是否损坏，秤架是否被石块等卡死，输送机是否打滑等。

电子皮带秤间隔移位故障：

      电子皮带秤校验间隔的变化，一般与系统中测量元件及皮带张力的变化有关，其主要原因有：

      输送机传送带张力发生变化时，应进行调整，调整方法同上。

      测速传感器传感辊滑动；增大测速辊与回程皮带间的包角，防止传感辊因打滑而失稳。

      电子皮带秤区托辊垂直方向发生变化，要及时调整更换托辊。

      称量传感器发生严重超载，其线性度变差，应更换传感器。

      电子测量元件故障；用专用仪器检测损坏元件，并及时更换，如有必要可更换皮带秤的仪表盘。

      现场线路故障

      检查系统内各部件间对应的内部接线，所有接线均应按现场接线图所规定的要求进行。

      接点松动、焊接不牢固、接触不良、有短路或断线现象、出现不按要求接地等现象时，会产生读数误差和称重不稳定。

      检查所有的屏蔽电缆是否符合现场接线图的要求，特别是在指定位置是否接上屏蔽线。

      电子皮带秤测量数据的恢复：

      突发事件仪表校准时输入的参数丢失或人为更改而导致的显示错误。

      将电子皮带秤仪表的标定数据逐个返回各个菜单。